全电动数控弯管机技术特点
发布时间 : 2020-10-13 浏览次数 : 2644 次
全电动数控弯管机基本特征
该机器的各轴全部采用伺服电机控制，采用工业以太网技术的电机伺服系统促进了弯管生产设备的革新，允许多工位弯曲加工同时进行，减少了材料的消耗和设备的占地面积。应用积木式多工位加工工艺，实现了弯管过程中的自动进料、自动定位和自动夹紧。基于以太网网络协议的实时运动控制系统，使导管弯曲加工的工艺性、实时控制性、精度管理、数字化生产性的建立等都得以可能。
全电动数控弯管机主要结构
全电动数控弯管机系列标准机型有一层模和多层模两大类：一层模机型共有7轴伺服电机控制。分别是：送管Y轴、转角B轴、弯管C轴、夹模U轴、导模U1轴、导模辅推V1轴、芯棒V轴。多层模机型共有9-11轴伺服电机控制。分别是：送料Y轴、转料B轴、弯曲C轴、机头水平位移X轴、机头上下位移换模Z轴、夹模U轴、导模U1轴、辅推V1轴、芯轴V轴。可扩增第10轴和第11轴；导模上下位移Z1轴、管夹抓料G轴。
全电动数控弯管机主要用途
全电动数控弯管机主要应用于精密导管的弯制，能够使导管弯制精度得到提升，通常应用于飞机、航天器等批量小、品种多、精度高的导管的弯制，能够轻松实现数字化管件信息导入、数字化弯曲加工、数字化测量等功能。全电动数控弯管机也适用于精度要求较高的汽车制造领域导管弯制，能够得到很高的一致性。
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